पीवीसी सामग्री

पीवीसी, पॉलिविनाइलक्लोराइड का पूरा नाम, पॉलिविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) के लिए सामग्री, इसके गर्मी प्रतिरोध, क्रूरता और लचीलापन इत्यादि को बढ़ाने के लिए अन्य अवयवों में शामिल होने के अलावा, सतह की फिल्म की शीर्ष परत लाह है, मध्य में मुख्य घटक पॉलीविनाइल क्लोराइड है, और नीचे की परत वापस लेपित चिपकने वाला है। यह आज दुनिया में एक लोकप्रिय और व्यापक रूप से इस्तेमाल सिंथेटिक सामग्री है। यह दुनिया में दूसरी सबसे अधिक इस्तेमाल सिंथेटिक सामग्री है। आंकड़ों के मुताबिक, अकेले 1 99 5 में, पीवीसी ने यूरोप में लगभग 5 मिलियन टन उत्पादन किया, और इसकी खपत 5.3 मिलियन टन थी। जर्मनी में, पीवीसी का औसत उत्पादन और खपत 1.4 मिलियन टन है। पीवीसी का उत्पादन 4% की वृद्धि दर के साथ दुनिया भर में किया जा रहा है। दक्षिणपूर्व एशिया में पीवीसी की वृद्धि दर विशेष रूप से उल्लेखनीय है, दक्षिण पूर्व एशिया में बुनियादी ढांचे के निर्माण की तत्काल आवश्यकता के कारण धन्यवाद। पीवीसी 3 डी सतह फिल्म बनाने के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री है।

पीवीसी की पहली बार फ्रांस में हेनरी विक्टर रेगनाल्ट द्वारा 1835 में खोज की गई थी। बाद में 1872 में दूसरी सामग्री जर्मन जर्मन वैज्ञानिक यूजीन बाउमन ने की थी। उस समय, पीवीसी सामग्री सफेद ठोस थी, जो बहुत नाजुक थी और इसका कोई व्यावहारिक अनुप्रयोग नहीं था। 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, रूसी रसायनविदों, इवान ओस्ट्रोमिस्लेन्स्की और फ़्रिट्ज़ क्लाटे के एक समूह ने पीवीसी की नाजुकता को वाणिज्यिक उत्पाद में बदलने की कोशिश की लेकिन असफल रहा।

1 9 26 में पीवीसी के संयुक्त राज्य वाल्डो सेमॉन (बीएफ गुड्रिच) को संश्लेषित किया गया था और हमारे पेटेंट के लिए आवेदन किया गया था, वह विभिन्न प्रकार के संश्लेषण के संश्लेषण के माध्यम से पीवीसी की नाजुकता को हल करता है, पीवीसी सामग्री उत्पादों की विस्तारशीलता को बढ़ाता है, वाणिज्यिक उत्पादों की नींव। 1 9 31 में, जर्मनी ने इमल्शन विधि द्वारा पीवीसी का उत्पादन शुरू किया, और 1 9 41 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने फ्लोटेशन विधि द्वारा पीवीसी का उत्पादन शुरू किया। इसलिए, पीवीसी सामग्री से संबंधित उत्पादों का उत्पादन व्यापक रूप से उत्पादन और जीवन अनुप्रयोगों में किया जाना शुरू किया गया। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, पीवीसी के उत्पादन और संश्लेषण को ऑटोलॉजी संश्लेषण विधि द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, जो इसे अधिक कुशल बनाता है और लागत को बहुत कम करता है।

मूलभूत विशेषताएं

शुद्ध पीवीसी की घनत्व 1.4 ग्राम / सेमी क्यूबड है, और प्लास्टाइज़र और fillers के साथ पीवीसी प्लास्टिक भागों की घनत्व आम तौर पर 1.15-2.00 ग्राम / सेमी cubed है।

पीवीसी उत्पादों

पीवीसी उत्पादों

हार्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड में अच्छी तन्यता, flexural, संपीड़न और प्रभाव प्रतिरोध है, और अकेले संरचनात्मक सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

मुलायमता, नरम पॉलीविनाइल क्लोराइड की लम्बाई और ठंड प्रतिरोध में वृद्धि होगी, लेकिन पित्तता, कठोरता और तन्य शक्ति कम हो जाएगी।

पीवीसी में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, जिसे कम आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है, इसकी रासायनिक स्थिरता अच्छी है। पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) की खराब थर्मल स्थिरता के कारण, लंबे समय तक हीटिंग करने से एचसीएल गैस को मुक्त किया जा सकता है, पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) को विघटित कर दिया जा सकता है, इसलिए इसका आवेदन क्षेत्र सामान्यतः 15 से 55 डिग्री के बीच तापमान का उपयोग कर संकीर्ण होता है ।

पीवीसी पॉलीविनाइल क्लोराइड है, एक प्लास्टिक उत्पाद 43 प्रतिशत तेल और 57 प्रतिशत नमक से बना है। अन्य प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों की तुलना में, पीवीसी कच्चे माल का अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग करता है और ईंधन की खपत को कम करता है। उसी समय, पीवीसी उद्योग की ऊर्जा खपत बहुत कम है। और पीवीसी उत्पादों के उपयोग के बाद के चरण में, इसे पुनर्नवीनीकरण और अन्य नए उत्पादों में बदल दिया जा सकता है या ऊर्जा प्राप्त करने के लिए भस्म किया जा सकता है।

भौतिक गुण

का अनुपात

1.38 जी / सेमी 3, मोल्डिंग संकोचन दर: 0.6 1.5%, मोल्डिंग तापमान: 160-190 ℃, पिघलने बिंदु 212 ℃।

की विशेषताएं

यांत्रिक गुण, उत्कृष्ट विद्युत गुण, मजबूत एसिड और क्षार प्रतिरोध, अच्छी रासायनिक स्थिरता, लेकिन कम नरम बिंदु। पतली प्लेट, तार और केबल इन्सुलेशन परत बनाने के लिए उपयुक्त, भागों को सील करना आदि।

मोल्डिंग विशेषताओं

असंगत सामग्री, नमी अवशोषण, तरलता खराब है। तरलता में सुधार करने के लिए, बुलबुले को रोकने के लिए, प्लास्टिक शुष्क हो सकता है। मोल्ड गेटिंग सिस्टम छोटा होना चाहिए, उचित गेट अनुभाग बड़ा है, कोने नहीं हो सकता है। मोल्ड ठंडा, सतह चढ़ाना क्रोमियम;

2. इसके संक्षारण और तरलता के कारण, विशेष उपकरण और मोल्डों का उपयोग करना बेहतर होता है। सभी उत्पादों को आवश्यकतानुसार विभिन्न प्रकारों और additives की मात्रा के साथ आपूर्ति की जाएगी;

3. विघटन करना आसान है, और 200 डिग्री के तापमान पर स्टील के साथ विघटन करना आसान है।

4. स्क्रू इंजेक्टर नोजल्स का उपयोग करते समय, मृत कोण मंदता को रोकने के लिए एपर्चर बड़ा होना चाहिए। आवेषण लेना बेहतर नहीं है, अगर कोई है, तो आवेषणों को पहले से गरम करें।