फ़्रेम कैनवास तालाब

फोम विभाजक (अंडा विभाजक):

अंडा विभाजक, जिसे अंडा विभाजक के रूप में भी जाना जाता है, टैंक के तल में हवा (या ओजोन) को शूट करने के लिए एक जेट का उपयोग करता है, जिससे उपचार इकाई के तल पर थोड़ी मात्रा में बारीक बुलबुले बनते हैं। एकत्रित टैंक में फ्लॉक्स, सेल्युलोज और अंडे के पदार्थ को सोखने के लिए ऊपर की ओर प्लवन प्रक्रिया के दौरान बारीक बुलबुले अपने मजबूत सतह तनाव और सतह ऊर्जा पर निर्भर होते हैं। जैसे-जैसे घुले हुए पदार्थ (या कणीय कार्बनिक अशुद्धियाँ) बढ़ते हैं, प्रदूषक और अन्य अशुद्धियाँ सतह पर आ जाती हैं, झाग उत्पन्न करती हैं और इसे फोम विभाजक के शीर्ष पर नाली उपकरण के माध्यम से हटा देती हैं। क्योंकि फोम पृथक्करण तकनीक का महीन कार्बनिक कणों को हटाने में विशेष रूप से प्रमुख लाभ है, फोम पृथक्करणकर्ता का व्यापक रूप से आरएएस में उपयोग किया जाता है।

एग सेपरेटर: (प्रोटीन स्किमर) ⼜ को एग सेपरेटर, एग सेपरेटर, एग मेल्टिंग, नाइट्रोजन मेल्टिंग, एग स्किमर, एग स्किमर, एग स्किमर, फोम फ्रैक्शनेटर कहा जाता है। यह सिद्धांत है कि बुलबुले की सतह पर मौजूद बुलबुले बुलबुले में मिश्रित सभी प्रकार की दानेदार गंदगी और घुलनशील कार्बनिक पदार्थों को अवशोषित कर सकते हैं। ऑक्सीजन एकत्र करने और चार्ज करने वाले उपकरण या भंवर पंप एक निश्चित मात्रा के बुलबुले पैदा कर सकते हैं, और बुलबुले अंडे द्रव्यमान विभाजक के माध्यम से शुद्ध किए जाएंगे। ये सभी बुलबुले फोम बनाने के लिए बुलबुले में केंद्रित होंगे, और फोम बुलबुले पर कंटेनरों में एकत्र किया जाएगा। यह पीला तरल बन जाएगा और ख़त्म हो जाएगा।

अंडा द्रव्यमान विभाजक का कार्य सिद्धांत बहुत सरल है, लेकिन यह अंडे में अंडे के द्रव्यमान को अलग करने के लिए फोम की सतह के तनाव का प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकता है। अंडा द्रव्यमान विभाजक तीन प्रकार के होते हैं: काउंटर फ्लो, दबाव और लिफ्टिंग (जिन्हें मूल रूप से चरणबद्ध तरीके से समाप्त कर दिया गया है)। सिद्धांत रूप में, एक अंडा द्रव्यमान विभाजक मिट्टी में अंडे के द्रव्यमान के 80 प्रतिशत को अलग कर सकता है, लेकिन इसकी वास्तविक कार्य क्षमता मिट्टी में अंडे के द्रव्यमान के कचरे के केवल 30-50 प्रतिशत को अलग कर सकती है, जो 50 प्रतिशत तक पहुंच सकती है जो पहले से ही बहुत अच्छी है।

अंडे के छिलके विभाजक की संपर्क सतह हवा और तरल के बीच की सतह के समान है। उदाहरण के लिए, धातु के बक्से की सतह से बनी संपर्क सतह में एक निश्चित सतह तनाव होता है, इसलिए सेलूलोज़, अंडे की जर्दी और कार्बनिक अवशेष अनिवार्य रूप से यहां जमा हो जाएंगे। वास्तव में, यदि सतह क्षेत्र का विस्तार किया जाता है, जैसे कि फोम का उत्पादन, तो अधिक सेलूलोज़, अंडे की जर्दी और अवशेष सतह पर स्वाभाविक रूप से बनेंगे। फोम की चिपचिपाहट सतह फोम की वृद्धि और विस्तार और फोम के धीरे-धीरे गायब होने के साथ बदल जाएगी। इसलिए, अंडा द्रव्यमान विभाजक की प्रभावशीलता विस्तारित शरीर और तरल के बीच सतह क्षेत्र के साथ-साथ इसके विशिष्ट सतह तनाव में निहित है। हालाँकि, फोम द्वारा उत्पादित फोम को टैंक में फोम परिसंचरण के निर्वहन से अलग किया जाता है, यही कारण है कि फोम को सीधे टैंक से हटाया जा सकता है।

अंडा प्रोटीन विभाजक के लाभ:

1. यह कोई फ़िल्टर नहीं है, यह एक साधारण मशीन है;

2. यह जहरीले कचरे में विघटित होने से पहले कार्बनिक पदार्थों को अलग कर सकता है, जिससे रासायनिक प्रणाली पर बोझ कम हो जाता है;

3. हवा में घुलित ऑक्सीजन की मात्रा बढ़ाएँ।

अंडा गुणवत्ता विभाजक के नुकसान:

1. लौह, मोलिब्डेनम, मैंगनीज और लोहे में अन्य महत्वपूर्ण ट्रेस तत्वों जैसे ट्रेस तत्वों को ऑक्सीकरण कर सकता है;

2. नमक की हानि हो सकती है;

3. परमाणुकरण के बाद, समुद्री जल छिद्र नहीं बनाएगा और मजबूत संक्षारक होगा;

4. ऑक्सीजन बढ़ाने के साथ-साथ यह मूंगे का एक आवश्यक घटक CO2- भी उत्सर्जित करेगा।

हालाँकि अंडा द्रव्यमान विभाजक के कई फायदे हैं, यह परिसंचरण में केवल 80 प्रतिशत कार्बनिक चयापचयों को ही हटा सकता है। बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए, अंडा गुणवत्ता विभाजक को ओजोन जनरेटर के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

इसमें ऐसे पदार्थ भी शामिल हैं जिन्हें अंडे की गुणवत्ता वाले विभाजकों द्वारा तोड़ा नहीं जा सकता है, जिसमें अंडे की गुणवत्ता जैसे अंडे का दूध, साथ ही अमीनो एसिड में अंडे के प्रोटीन के कुछ घटक शामिल हैं। आमतौर पर, अंडा गुणवत्ता विभाजक केवल 30 प्रतिशत से 50 प्रतिशत पदार्थ ही निकाल सकते हैं। अंडा विभाजक जितना अधिक सक्रिय होगा, उसे उतनी ही अधिक गतिशीलता की आवश्यकता होगी।

पशु इनपुट और सतह प्रोटीन के विस्तार के साथ, प्रोटीन के बंधन के अलावा, अन्य गतिविधियाँ भी उत्पन्न की जा सकती हैं। सबसे पहले, एक अनुकूल कारक यह है कि बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन को हवा में इंजेक्ट किया जाता है, जो अवशेषों के जीवाणु अपघटन को बढ़ावा दे सकता है। हालाँकि, यह कार्य कार्बन बॉक्स से कार्बन डाइऑक्साइड को भी हटा देगा, और इससे कार्बोनेट कठोरता में कमी और पीएच मान में वृद्धि भी होगी। विभिन्न मोनोमर्स, अर्थात् कार्बन डाइऑक्साइड और ऑक्सीजन के सघन आदान-प्रदान के कारण, प्रतिक्रिया संपर्क बिंदु पर ऑक्सीजन की मात्रा बहुत अधिक होती है, जिससे प्रतिक्रिया स्थल के बाहर लोहा, मोलिब्डेनम और मैंगनीज जैसे प्रमुख ट्रेस तत्वों का ऑक्सीकरण होता है। इसके अलावा, एकल कोशिका वाले ज़ैंथोफाइटा पर प्रभाव को भी तीन भागों में विभाजित किया गया है, और ट्रेस तत्वों को संरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला जेल इस प्रतिक्रिया के कारण विघटित हो जाएगा। अंडा द्रव्यमान विभाजक से निकलने वाली शुद्ध गैस ऑक्सीजन से भरपूर होती है, जिसमें केवल थोड़ी मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड, ट्रेस तत्व और विटामिन होते हैं। इसलिए, अंडा द्रव्यमान विभाजक का उपयोग करते समय, इन पदार्थों को उचित रूप से जोड़ा जाना चाहिए। हालाँकि, इससे विशेष कठिनाइयाँ भी पैदा हो सकती हैं, खासकर जब अंडा द्रव्यमान विभाजक को संचालन के लिए ओजोन पर अतिरिक्त रूप से निर्भर होना पड़ता है, तो उपरोक्त प्रतिक्रियाओं को और बढ़ाया जाएगा।

अंडा विभाजक पर तापमान का प्रभाव: विभाजक का तापमान निवास समय और तरल प्रवाह वेग से निर्धारित होता है। किसी प्रसंस्कृत वस्तु के लिए तरल प्रवाह दर की गणना के चरण हैं:

(1) तरल और तरल की इष्टतम मात्रा के आधार पर तरल की आवश्यक मात्रा की गणना करें;

(2) इष्टतम प्रवाह दर और परिणामी प्रवाह दर के आधार पर विभाजक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र की गणना करें;

⑶. तरल की मात्रा और विभाजक के उत्पाद के आधार पर तरल की प्रवाह दर की गणना करें;

(4) जांचें कि क्या इस प्रवाह दर की स्थिति के तहत तरल प्रवाह अशांत स्थिति में है, और तदनुसार तरल प्रवाह को बढ़ाकर उपरोक्त गणना दोहराएं।

यह विभाजक का तापमान निर्धारित कर सकता है।

तापमान और तरल प्रवाह दर की दी गई शर्तों के तहत, विभाजक जितना बड़ा होगा, उसका निवास समय उतना ही लंबा होगा, जो बुलबुले के लिए दी गई शर्तों के तहत अधिकतम सोखने की क्षमता प्राप्त करने और उपचार प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए फायदेमंद है।

विभाजक का एक निश्चित तापमान होना चाहिए:

विभाजक का तापमान विभाजक और फोम में कार्बनिक पदार्थ के बीच संपर्क समय को प्रभावित करता है। यदि संपर्क समय बहुत लंबा है, तो विभाजक में कार्बनिक पदार्थ को सोखने से पहले छुट्टी दे दी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप निष्कासन दर में कमी आती है,

संपर्क समय बढ़ाने के लिए विभाजक का तापमान बढ़ाए बिना विभाजक की सांद्रता बढ़ाना संभव नहीं है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फोम परत तक बढ़ने पर फोम को भिगोया जा सके, इसमें तरल स्तंभ की एक निश्चित डिग्री होनी चाहिए। किसी दी गई उपचारित सामग्री के लिए, यदि विभाजक का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बड़ा है लेकिन चिपचिपाहट कम है, भले ही विभाजक इष्टतम तरल और प्रवाह वेग स्थितियों के तहत काम करता है, तो अच्छी निष्कासन दक्षता हासिल करना संभव नहीं है। क्योंकि यद्यपि ठोस के पास भी विभाजक में पर्याप्त निवास समय होता है, किसी दिए गए बुलबुले के लिए, विभाजक में इसका निवास समय बहुत कम होता है, और सोखने की क्षमता बहुत अधिक होने पर इसे विभाजक से छुट्टी दे दी जाती है।

विभाजक में तरल का निवास समय मुख्य रूप से विभाजक के तापमान से निर्धारित होता है, और विभाजक में तरल का निवास समय विभाजक की मात्रा से निर्धारित होता है। पानी में बुलबुले का रहने का समय भी कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता के साथ बदलता रहता है।

कार्बनिक पदार्थ को हटाने की दर तरल सांद्रता, प्रवाह दर, कार्बनिक पदार्थ एकाग्रता और पृथक्करण की डिग्री जैसे कारकों से संबंधित है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, विभाजक में बुलबुले और कणों का निवास समय तदनुसार बढ़ता है, और विभाजक की तुलना में तापमान को हटाने की दर बढ़ जाती है।

विभाजक के अत्यधिक प्रवाह से बुलबुले की स्थिरता प्रभावित होती है:

लेकिन जब विभाजक की प्रवाह दर और तापमान आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो विभाजक की निष्कासन दक्षता उच्चतम नहीं हो सकती है और घट सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि विभाजक की कठोरता में वृद्धि संपर्क समय बढ़ाने के लिए फायदेमंद है और बुलबुले की स्थिरता के लिए अनुकूल नहीं है,

बुलबुले की स्थिरता, यदि विभाजक का उपयोग लंबे समय तक किया गया है, हालांकि इसमें पर्याप्त संपर्क समय हो सकता है, बुलबुले की बढ़ती प्रक्रिया के दौरान, बुलबुले के अंदर का दबाव काफी बदल जाता है, जिससे बुलबुला टूट जाता है और विलीन हो जाता है, कण आकार बदलना, हटाने की दक्षता कम करना, और विभाजक का पृथक्करण प्रभाव।

पृथक्करण प्रभाव कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता से संबंधित है, और जब कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता निर्धारित की जाती है, तो एक इष्टतम मौजूद होता है

फोम विभाजक की डिग्री 90-120 सेमी होगी, लेकिन विभिन्न कार्बनिक पदार्थों के लिए आवश्यक पृथक्करण की डिग्री समान नहीं है। विभाजक की इष्टतम निष्कासन दर कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता के साथ बदलती रहती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपचारित सामग्री में कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता उपचार आवश्यकताओं को पूरा करती है। कार्बनिक पदार्थ की विभिन्न सांद्रता वाली सामग्रियों के लिए, वे विभाजक के अंदर फोम के संपर्क में आते हैं

कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता में परिवर्तन के लिए आवश्यक है कि उपचारित सामग्री में कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता उपचार आवश्यकताओं को पूरा करे। कार्बनिक पदार्थ की विभिन्न सांद्रता वाले पिंडों के लिए, विभाजक में बुलबुले के साथ उनका संपर्क समय अलग-अलग होता है।

मीठे पानी में रहने वाली रेनबो ट्राउट आम तौर पर छोटी से मध्यम बड़ी, अच्छी तरह से ऑक्सीजन युक्त, बजरी के तल वाली उथली नदियों में निवास करती है और अंडे देती है। वे जलोढ़ या फ़्रीस्टोन धाराओं के मूल निवासी हैं जो प्रशांत बेसिन की विशिष्ट सहायक नदियाँ हैं, लेकिन पेश किए गए इंद्रधनुष ट्राउट ने अन्य नदी प्रकारों जैसे कि बेडरॉक और स्प्रिंग क्रीक में जंगली, आत्मनिर्भर आबादी स्थापित की है। झील निवासी रेनबो ट्राउट आमतौर पर पर्याप्त खाद्य स्रोतों के उत्पादन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त उथले और वनस्पति के साथ मध्यम गहरी, ठंडी झीलों में पाए जाते हैं। झील की आबादी को आत्मनिर्भर होने के लिए आम तौर पर बजरी तली वाली जलधाराओं तक पहुंच की आवश्यकता होती है।

हमारे पीवीसी तिरपाल सामग्री:

हमारा लाभ:

लोकप्रिय टैग: फ़्रेम कैनवास तालाब, चीन, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फ़ैक्टरी, कंपनी, थोक, उत्पाद