मछली फार्म के लिए लचीला मछली तालाब

सामग्री फ़िल्टर:

जैविक वातित फिल्टर (बीएएफ): आरएएस में, बीएएफ पूरे सिस्टम की मुख्य उपचार इकाई के रूप में कार्य करता है और आम तौर पर उपचार के दो चरणों में विभाजित होता है: निश्चित बिस्तर (निश्चित ब्रश पैकिंग) और बहने वाला बिस्तर (छिद्रपूर्ण निलंबित पैकिंग)। सिद्धांत मुख्य रूप से फिलर्स द्वारा प्रदूषकों के सोखने और अवधारण, सूक्ष्मजीवों के चयापचय, और प्रतिक्रिया टैंक में प्रवाह श्रृंखला के साथ प्रदूषकों के पदानुक्रमित कैप्चर के माध्यम से सिस्टम से प्रदूषकों को हटाना है। कार्बनिक फिल्टर टैंक अधिकांश प्रदूषकों (TAN, NO 2-- N, कार्बनिक पदार्थ, आदि) को परिवर्तित करता है जो जलीय कृषि अपशिष्ट के लिए हानिकारक होते हैं, उन्हें नाइट्रेट (या जलीय कृषि अपशिष्ट की विषाक्त सांद्रता तक नहीं पहुंचने वाले) और अन्य कार्बनिक पदार्थों में परिवर्तित करता है। ऐसे पदार्थ जो जलीय कृषि अपशिष्ट के लिए हानिकारक हैं। चूंकि आरएएस प्रणाली की सफलता या विफलता सीधे फिल्टर की परिचालन दक्षता पर निर्भर करती है, इसलिए फिल्टर की इष्टतम परिचालन स्थितियों का निर्धारण विशेष रूप से महत्वपूर्ण होगा, जो आरएएस प्रणाली पर भविष्य के शोध के लिए मुख्य दिशा भी है।

ड्रिप फ्लो फिल्टर: यह ज्यादातर बेलनाकार होता है, जिसमें फिल्टर सामग्री का ऊपरी हिस्सा स्प्रे होता है और नीचे से डिस्चार्ज होता है। फ़िल्टर सामग्रियों के बीच पानी नहीं भरा जाता है, बल्कि पानी का छिड़काव किया जाता है। फ़िल्टर सामग्री की सतह एक झिल्ली परत बनाती है, और फ़िल्टर सामग्री (जैसे फ़िल्टर बॉल और लोचदार भराव) वैकल्पिक आसंजन की स्थिति में होती है, जो अच्छी फिलिंग प्राप्त कर सकती है। ट्रिकल निस्पंदन के दौरान मध्यम अपशिष्ट (एन2, सीओ2, सीओ) ओवरफ्लो हो जाता है और अवशोषित हो जाता है। ऑक्सीजन को सीधे हवा में आपूर्ति की जा सकती है, और कभी-कभी ऑक्सीजन के प्रवाह को बढ़ाने के लिए पंखे को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। ड्रिप फ़िल्टर पीछे नहीं हट सकता और अत्यधिक बायोफिल्म के निर्माण की अनुमति नहीं देता है। फ़िल्टर से पहले माइक्रोफ़िल्टर या रेत फ़िल्टर लगाने से कार्बनिक पदार्थ की मात्रा काफी कम हो सकती है। ड्रिप फ्लो फिल्टर की सामग्री का चयन सरल है, और ठोस सब्सट्रेट का संचय गहरा या उथला हो सकता है। ड्रिप निस्पंदन को साफ बनाए रखा जा सकता है और फिल्टर के कैस्केड के माध्यम से इसे आसानी से अवरुद्ध नहीं किया जा सकता है। ड्रिप फिल्टर की संरचना में एक टैंक के आकार का बाहरी आवरण और परतों में रखे कई प्लास्टिक बक्से (नीचे लीक छेद के साथ) होते हैं, जो किफायती, उचित और व्यावहारिक है। ड्रिप फिल्टर का सतह क्षेत्र 250 m2/m3 तक पहुंच सकता है।

स्प्लिट सर्किट: अमोनिया नाइट्रीकरण से नाइट्राइट और उसके बाद नाइट्रेट बनने की प्रक्रिया, पार्टिकुलेट फिल्टर के माध्यम से प्रवाह दर में वृद्धि से नाइट्रीकरण दर की स्थिरता और सिस्टम प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है। निवेश और परिचालन लागत को कम करने के लिए, सर्किट को विभाजित करने का डिज़ाइन प्रक्रिया को अलग करता है। अद्वितीय प्रणाली को समायोजित करके, मछली की आवश्यकताएं हमेशा पूरी की जाती हैं। सुनिश्चित करें कि सिस्टम के सभी घटकों का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है। व्यापक अनुभव और सावधानीपूर्वक गणना के आधार पर, केवल 30 प्रतिशत राशि आमतौर पर कण फिल्टर को निर्देशित की जाती है, जो सही प्रतिधारण और जीवाणु संपर्क समय सुनिश्चित करता है, कुशल नाइट्रीकरण और अधिक प्रभावी रोगज़नक़ नियंत्रण सुनिश्चित करता है। स्प्लिट सर्किट का डिज़ाइन समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर के आकार को तीन गुना बढ़ा या घटा सकता है।

स्प्लिट सर्किट डिज़ाइन के लाभ:

यहां तक ​​कि जब कुल अमोनिया का स्तर कम होता है, तब भी नाइट्रीकरण दर अपेक्षाकृत अधिक होती है और गुणवत्ता स्थिर होती है;

फ़ीड लाभ दर अपेक्षाकृत अधिक है;

रोगज़नक़ नियंत्रण में सुधार और मृत्यु दर में कमी;

उत्पादन प्रक्रिया तेज़ और अधिक पूर्वानुमानित होती है, परिचालन लागत कम हो जाती है और निवेश कम हो जाता है।

फ़िल्टर का संचालन:

पार्टिकुलेट फिल्टर रिएक्टर में पार्टिकुलेट मैटर समूहों के ऑक्सीकरण और फ्लोक्यूलेशन, फिलर्स के सोखने और निस्पंदन और पार्टिकुलेट मैटर स्टेट सिस्टम में पार्टिकुलेट चेन के पदानुक्रमित कैप्चर के माध्यम से अपशिष्ट जल से अमोनिया नाइट्रोजन, कार्बनिक पदार्थ और एसएस को प्रभावी ढंग से हटा देता है।

फिल्टर में सूक्ष्म प्रदूषक लंबे समय तक स्थिर रहते हैं, और सूक्ष्म प्रदूषकों का रिएक्टर में लंबे समय तक निवास रहता है। नाइट्रोसेशन बैक्टीरिया और नाइट्रिफाइंग बैक्टीरिया के पास जमा होने के लिए पर्याप्त समय होता है, ताकि अमोनिया नाइट्रोजन का अच्छा निष्कासन प्रभाव प्राप्त किया जा सके। यह सभी बंद चक्र अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों (समुद्री और ताजे पानी) के सफल संचालन की कुंजी है, और पार्टिकुलेट फिल्टर बंद चक्र अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में सबसे अधिक निवेश और ऊर्जा खपत वाली उपचार इकाई भी है।

फिल्टर का सिद्धांत अन्य प्रकार के सीवेज उपचार के समान है, सिवाय इसके कि मछली फार्मों में सीवेज की सांद्रता अन्य प्रकार के सीवेज की तुलना में बहुत कम है। एक सीवेज उपचार विधि जिसमें अधिक जैविक भार की आवश्यकता नहीं होती है।

पार्टिकुलेट फ़िल्टर के लिए मुख्य डिज़ाइन बिंदु:

कार्बनिक फ़िल्टर को कार्बनिक पदार्थ और नाइट्रेट अमोनिया को नाइट्रेट में हटाने की क्षमता के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।

एक ठोस फिल्टर भराव से बनी एक ठोस उपचार संरचना है। गंदगी पैकिंग टेबल पर छोटी गंदगी के लंबे अंतरालीय स्थान के संपर्क में है, ताकि गंदगी को शुद्ध किया जा सके।

ठोस फिल्टर में फ़िल्टरिंग तत्व होते हैं जो सतह क्षेत्र की प्रति इकाई मात्रा जितना संभव हो उतना जमा कर सकते हैं (अपशिष्ट की एक निश्चित मात्रा के अपघटन के लिए एक निश्चित मात्रा में भराव की आवश्यकता होती है)।

पानी स्वतंत्र रूप से बह सकता है, और झिल्ली फिल्टर को अवरुद्ध नहीं कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति और परिवहन हो।

पार्टिकुलेट फ़िल्टर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1) पार्टिकुलेट फिल्टर का उपचार प्रभाव किसी भी मौसम में विभिन्न क्षेत्रों की सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

2) कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता।

3) भराव में सूक्ष्म कण भराव में कार्बनिक पदार्थ की वृद्धि पर निर्भर हो सकते हैं, और अतिरिक्त पोषक तत्वों को जोड़ने की आवश्यकता होती है। इंजन बंद करो और फिर उसे तेजी से चालू करो।

4) पार्टिकुलेट फिल्टर की बफर क्षमता बड़ी है, और यह गतिशील रूप से एकाग्रता शिखर को समायोजित कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पार्टिकुलेट हमेशा सामान्य रूप से संचालित होता है, प्रभाव भार के लिए मजबूत प्रतिरोध के साथ।

5) खनन प्रणाली का संचालन पूरी तरह से स्वचालित और स्थिर है, जिसके लिए सावधानीपूर्वक संचालन की आवश्यकता होती है। कुछ कमजोर घटक हैं, और रखरखाव और प्रबंधन अक्सर सरल होते हैं। किसी भी मशीन की खराबी के लिए केवल गश्त की आवश्यकता के साथ, व्यापक प्रबंधन हासिल करना मूल रूप से संभव है।

6) पार्टिकुलेट फिल्टर की बॉडी को आसान परिवहन और स्थापना के लिए इकट्ठा किया गया है; प्रसंस्करण क्षमता बढ़ाते समय, केवल घटकों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिससे इसे लागू करना आसान हो जाता है; यह स्रोत फैलाव की स्थिति के तहत अलग-अलग प्रसंस्करण के लिए भी सुविधाजनक है।

7) पार्टिकुलेट फिल्टर की ऊर्जा खपत कम है।

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